往復(fù)式給料機作為傳統(tǒng)的給料設(shè)備，現(xiàn)在在很多行業(yè)依然受到歡迎。往復(fù)式給煤機主要由倉口漏斗、箱體、閘門、底板、托輥、驅(qū)動裝置等組成，適用于煤礦、洗煤廠等需要物料轉(zhuǎn)運的行業(yè)。在使用的過程中有客戶反映，給煤機的配件發(fā)生了故障，問是什么原因，咋處理。針對客戶們的疑問往復(fù)式給煤機廠家準(zhǔn)備了下面這篇文章帶著大家一起來學(xué)習(xí)一下。

1.底板易變形彎曲。主要是由于支撐輪間跨度大，抗彎曲能力相應(yīng)降低，鋼板厚度較薄，一般在10--12mm之間，隨著給煤量的增加，容易出現(xiàn)磨損嚴重，放煤時受煤塊頻繁沖擊砸壓，容易發(fā)生變形、彎曲。

2.后斜板和側(cè)板易變形。主要是由于受煤倉煤流頻繁沖擊，從而發(fā)生變形。

3.弧形門不能隨意調(diào)節(jié)，無法控制煤倉跑水煤現(xiàn)象。主要是由于在往復(fù)式給煤機運行過程中，因經(jīng)常發(fā)生跑水煤現(xiàn)象，沖壞皮帶輸送機托輥，埋住機架、甚至發(fā)生傷人的安全事故。

針對上面出現(xiàn)的問題，我廠專業(yè)的技術(shù)人員給大家提供了下面的解決方法，希望對大家有所幫助。

對于底板部位可以增設(shè)計支撐輪，安裝在底板下面焊接礦用軌道，以底板中心線對稱布置，支撐輪頂在軌道上。運行時軌道與底板一起運動，支撐輪做旋轉(zhuǎn)運動。支撐輪可以采用普通礦車輪，礦車輪用支座安裝在承載梁上，承載梁下為鋼柱。并且用螺栓與承載梁連接，便于支撐輪因磨損或者軸承故障時更換方便。這樣縮短了底板跨度，提高了底板的抗彎曲能力。

為了增加弧形門的控制性，可以安裝電動控制裝置，包括電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪、固定平臺等。電機和減速機采用皮帶輸送機的收帶裝置，卷筒和導(dǎo)向滑輪自行加工。通過這個方法，往復(fù)式給煤機在運行過程中可以實現(xiàn)方便調(diào)節(jié)，可以隨時控制給煤量大小。當(dāng)有水煤時，司機可以立即控制按鈕將弧形門放下，減少給煤量。水煤放完后，可以將弧形門重新開大，調(diào)大給煤量。這樣就能有效降低往復(fù)式給煤機的故障率。