往復(fù)式給料機(jī)時(shí)現(xiàn)代井下煤炭運(yùn)送環(huán)節(jié)比不可少的設(shè)備之一，通常被用來(lái)和多種設(shè)備相互配套，完成煤炭的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。用戶在選用被設(shè)備時(shí)需要注意幾個(gè)環(huán)節(jié)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的人身安全。

往復(fù)式給料機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，產(chǎn)量大等特點(diǎn)，而且其適應(yīng)性強(qiáng)，既可用于煤、焦炭等物料的給料，也適應(yīng)水分較大、粘性大的物料，不易堵塞，因此往復(fù)式給煤機(jī)廣泛用于煤炭行業(yè)的物料給送。

復(fù)式給料機(jī)主要有兩種設(shè)計(jì)形式壁掛式和支架式，為了減少設(shè)備占用空間，一般采用法蘭連接及角鋼吊接等方法將給料機(jī)懸掛在料倉(cāng)上。其安裝布置主要是根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的需要來(lái)進(jìn)行。由于井下煤礦生產(chǎn)條件的限制較多，對(duì)設(shè)備的性能、可靠性、處理量等方面的要求比較嚴(yán)格，為了解決這些問(wèn)題，可以根據(jù)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。

新型往復(fù)式給料機(jī)的主要工作原理是電機(jī)通過(guò)液力偶合器、平面包絡(luò)環(huán)面鋼桿減速器和偏心盤連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)底板做往復(fù)運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)給料，為了適應(yīng)井下物料給送的特點(diǎn)，可以采取以下幾種方式，保證設(shè)備安全、可靠運(yùn)行。

1.采用防爆電動(dòng)機(jī)，適用于井下爆炸性氣體混合物存在的場(chǎng)合；

2.采用液力耦合器起到了過(guò)載保護(hù)劑隔離扭振的作用；

3.采用平面包絡(luò)環(huán)面我干減速器，提高了承載能力和傳動(dòng)效率，使得往復(fù)式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)趨于緊湊，和普通型給煤機(jī)相比，性能更穩(wěn)定，設(shè)計(jì)更加合理。

用戶在選用往復(fù)式給料機(jī)時(shí)需要注意的是設(shè)備的使用場(chǎng)地和環(huán)境。在井上普通環(huán)境使用時(shí)，設(shè)備配備普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)即可，在井下那種混有易燃易爆氣體的場(chǎng)合，就需要給設(shè)備配備防爆電機(jī)來(lái)確保設(shè)備及井下生產(chǎn)的安全性。

另外一個(gè)需要注意的方面是往復(fù)式給料機(jī)的型號(hào)選用，隨著煤炭生產(chǎn)產(chǎn)能的擴(kuò)大，在一些處理量較大的生產(chǎn)作業(yè)中，普通的K型給煤機(jī)處理量是一定的，已經(jīng)不能滿足井下生產(chǎn)的要求，現(xiàn)在已經(jīng)研發(fā)出處理量更大，性能更加可靠，操作使用更加方便的。

使用過(guò)普通往復(fù)式給料機(jī)的用戶都知道，煤炭在生產(chǎn)過(guò)程中竄倉(cāng)是比較嚴(yán)重的事故，常造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，井下停產(chǎn)及堵塞巷道，造成運(yùn)輸巷通風(fēng)不暢等事故，所以用戶在選用本設(shè)備時(shí)如有需要，可以加裝防竄倉(cāng)裝置，保證井下生產(chǎn)的安全。